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1. La recherche d’efficacité conduit l’humain à rechercher des moyens d’optimiser l’énergie à sa disposition. Le tour de potier, composé d’un axe reliant une grande roue actionnée au pied à une girelle sur laquelle est posée la pièce à façonner, permet de profiter de l’énergie cinétique et de l’inertie pour favoriser la régularité et la vitesse du façonnage. La mise au point de ce dispositif apparaît dès le IIIe millénaire avant notre ère. Cipriano Piccolpasso (1524-1579), célèbre potier de la région d’Urbino (Italie) et auteur du plus ancien traité européen de technique céramique, Les Troys Libvres de l’art du potier, illustre l’un de ces tours, mais également des moulins actionnés par un animal ou un cours d’eau.
2. Cette affiche met à l’honneur les métiers manuels qui faisaient vivre l’industrie céramique locale : peinture d’assiettes, tournage de porcelaine, pressage et triage des briques, lissage des carreaux. Chaque vignette montre un geste précis, transmis par l’expérience et indispensable à la qualité des pièces. Elle rappelle que derrière les usines et les cheminées, la céramique reposait d’abord sur le savoir-faire des femmes et des hommes. Dans les commune du Hainaut, à Baudour dans le Borinage ou à La Louvière dans la Région du centre, comme à Limoges, autour des faïenceries ou des porcelaineries se développait une vie sociale et culturelle très riche. Cette affiche associe fierté communale, patrimoine industriel et mémoire du travail.
6. La plaque (à droite) rappelle une commande exceptionnelle passée en 1880 pour des isolateurs en céramique pour isoler les lignes électriques naissantes. Solide, durable et résistante aux intempéries, la céramique a accompagné le développement des communications modernes. L’objet témoigne du savoir-faire industriel belge dans les céramiques techniques dès le XIXᵉ siècle.
10. Ce creuset en AZS — alumine, zircone et silice — sert à tester la résistance des réfractaires au contact du verre fondu. Le bain vitrifié visible à l’intérieur montre l’agressivité chimique subie par le matériau. L’AZS est utilisé dans les fours verriers car il résiste très bien à la chaleur et à la corrosion par le verre en fusion. Ces essais permettent de prévoir la durabilité des pièces avant leur usage industriel.
11. Ces éléments chauffants permettent d’atteindre de très hautes températures dans les fours industriels. Lorsqu’ils chauffent, ils forment une fine couche protectrice de silice qui limite leur oxydation. Ils illustrent l’usage des céramiques conductrices dans les procédés thermiques exigeants.
12. Cette tuile en carbure de silicium protège les parois d’un incinérateur exposées à des températures extrêmes. Le SiC est choisi pour sa très bonne résistance à la chaleur, aux chocs thermiques, à la corrosion et son excellente conductivité thermique.
14. Cette pièce présente un substitut osseux en hydroxyapatite, un matériau proche de la partie minérale de nos os. Il est montré ici sur un modèle de mâchoire de porc pour illustrer son usage en réparation osseuse. Sa structure poreuse favorise l’accrochage et la repousse progressive de l’os naturel. Les céramiques phosphocalciques sont ainsi utilisées comme supports biocompatibles pour aider le corps à reconstruire.
15. Cette pièce illustre l’usage des céramiques dans les prothèses, notamment pour les articulations de hanche. La tête sphérique très lisse limite les frottements et l’usure lors du mouvement. Les céramiques comme l’alumine ou la zircone sont choisies pour leur dureté et leur bonne tolérance par le corps. Elles permettent de concevoir des implants durables, précis et adaptés à des sollicitations mécaniques répétées.
16. Ces prothèses dentaires sont réalisées en zircone, une céramique technique très résistante. Elle combine solidité, précision d’usinage et couleur proche de celle des dents naturelles. La zircone supporte les efforts de mastication tout en offrant un rendu esthétique discret. Cet exemple montre comment les céramiques peuvent remplacer durablement des matériaux métalliques en santé dentaire.
17. Cette pièce en alumine possède une géométrie complexe appelée gyroïde, impossible à obtenir par des procédés classiques. Elle est fabriquée par binder jetting, une impression 3D où un liant assemble progressivement une poudre céramique. Sa forme très ouverte combine légèreté, grande surface interne et bonne circulation des fluides. Elle illustre le potentiel des céramiques imprimées en 3D pour créer des fonctions nouvelles.
18. Cette structure en zircone présente un réseau régulier de canaux, appelé lattice.
Sa géométrie laisse passer les gaz ou les liquides tout en offrant une grande surface de contact. Elle peut ainsi servir de support pour la catalyse, la filtration ou les échanges de chaleur. La zircone apporte une excellente tenue à la température, à la corrosion et aux environnements sévères.
21. En raison de sa solidité, de sa résistance et de sa stabilité, le carbure de silicium fritté est un matériau utilisé dans le domaine de l’optique spatiale. Lorsqu’il est poli, comme ici, il peut servir de miroir dans les télescopes d’observation spatiale : ce fut le cas du télescope Herschel, lancé en 2009 par Ariane 5 afin d'étudier la naissance des étoiles et l'évolution de la vie dans les galaxies. Il présente le plus grand miroir, tous matériaux confondus, créé à ce jour pour l'astronomie spatiale (3,5 m de diamètre). Il comprend un système optique composé de deux miroirs placés l'un en face de l'autre, l'un grand et concave et l'autre plus petit ; le jeu de ces deux miroirs permet de refléter et de capter des images de l'espace.
22. Cette pièce utilise une céramique piézoélectrique capable de se déformer très légèrement sous l’effet d’une tension électrique. Le mécanisme amplifie ce mouvement pour obtenir un déplacement utile et très précis. Elle peut fonctionner à très basse température, dans des environnements scientifiques exigeants.
Ce type de composant sert à positionner finement des instruments, capteurs ou échantillons, là où chaque micromètre compte.
23. Le diborure de zirconium est une céramique capable de résister à des températures extrêmes. Associé au carbure de silicium, il gagne en tenue à l’oxydation et aux chocs thermiques. Ces matériaux sont étudiés pour des environnements très sévères : aéronautique, spatial ou procédés à très haute température. Ils illustrent les céramiques dites « ultra-réfractaires », conçues pour rester stables là où beaucoup de matériaux fondent ou s’abîment.
